halaman_banner

Berita

Kemungkinan penyebab dan solusi yang sesuai untuk masalah drum sealant

A. Kelembaban lingkungan yang rendah

Kelembapan lingkungan yang rendah menyebabkan proses pengeringan sealant menjadi lambat.Misalnya, pada musim semi dan musim gugur di negara saya bagian utara, kelembapan relatif udaranya rendah, bahkan terkadang bertahan sekitar 30% RH untuk waktu yang lama.

Solusi: Cobalah memilih konstruksi musiman untuk masalah suhu dan kelembapan.

B. Perbedaan suhu lingkungan yang besar (perbedaan suhu yang berlebihan pada hari yang sama atau dua hari yang berdekatan)

Selama proses konstruksi, unit konstruksi berharap kecepatan pengeringan sealant harus secepat mungkin, sehingga meminimalkan kemungkinan terpengaruh oleh faktor eksternal.Namun, ada proses pengawetan sealant yang biasanya memakan waktu beberapa hari.Oleh karena itu, untuk mempercepat kecepatan pengeringan lem, petugas konstruksi biasanya melakukan konstruksi dalam kondisi konstruksi yang sesuai.Biasanya, cuaca (terutama suhu dan kelembapan) dipilih untuk konstruksi pada suhu yang stabil dan sesuai untuk konstruksi (dipertahankan pada suhu dan kelembapan tertentu untuk jangka waktu yang lebih lama).

Solusi: Usahakan memilih musim dan periode waktu dengan perbedaan suhu yang kecil untuk konstruksi, misalnya konstruksi berawan.Selain itu, waktu pengawetan dari sealant silikon tahan cuaca harus singkat, yang juga dapat memastikan bahwa sealant tidak akan tergeser oleh kekuatan eksternal lainnya selama proses pengawetan yang menyebabkan lem menggembung.

C. Bahan panel, ukuran dan bentuk

Substrat yang diikat dengan sealant biasanya terbuat dari kaca dan aluminium.Substrat ini akan mengembang dan berkontraksi seiring dengan perubahan suhu, menyebabkan lem mengalami peregangan dingin dan pengepresan panas.

Koefisien muai linier disebut juga koefisien muai linier.Ketika suhu suatu zat padat berubah sebesar 1 derajat Celcius, perbandingan perubahan panjang zat tersebut terhadap panjangnya pada suhu awal (tidak harus 0°C) disebut “koefisien muai linier”.Satuannya adalah 1/℃, dan simbolnya adalah αt.Definisinya adalah αt=(Lt-L0)/L0∆t, yaitu Lt=L0 (1+αt∆t), dimana L0 adalah ukuran awal material, Lt adalah ukuran material pada t ℃, dan ∆t adalah Perbedaan suhu.Seperti terlihat pada tabel di atas, semakin besar ukuran plat alumunium maka semakin terlihat jelas fenomena menggembungnya lem pada sambungan lem.Deformasi sambungan pelat aluminium berbentuk khusus lebih besar dibandingkan pelat aluminium datar.

Solusi: Pilih pelat aluminium dan kaca dengan koefisien ekspansi linier kecil, dan berikan perhatian khusus pada arah panjang (sisi pendek) lembaran aluminium.Konduksi panas yang efektif atau perlindungan pelat aluminium, seperti menutupi pelat aluminium dengan film pelindung matahari.Skema “ukuran sekunder” juga dapat digunakan untuk konstruksi.

D. Pengaruh kekuatan luar

Bangunan bertingkat tinggi rentan terhadap pengaruh angin muson.Jika angin kencang akan menyebabkan lem pelapukan menggembung.Sebagian besar kota di negara kita berada di zona monsun, dan bangunan dinding tirai akan sedikit bergoyang karena tekanan angin eksternal, yang mengakibatkan perubahan lebar sambungan.Jika lem diaplikasikan saat angin kencang, sealant akan menggembung akibat perpindahan pelat sebelum benar-benar mengeras.

Solusi: Sebelum mengoleskan lem, posisi lembaran aluminium harus diperbaiki semaksimal mungkin.Pada saat yang sama, beberapa metode juga dapat digunakan untuk melemahkan pengaruh gaya eksternal pada lembaran aluminium.Dilarang mengoleskan lem dalam kondisi angin berlebihan.

E. konstruksi yang tidak tepat

1. Sambungan lem dan bahan dasar memiliki kelembaban dan hujan yang tinggi;

2. Tongkat busa tidak sengaja tergores selama konstruksi/kedalaman permukaan tongkat busa berbeda;

3. Strip busa/selotip dua sisi tidak rata sebelum diukur, dan sedikit menggembung setelah diukur.Ini menunjukkan fenomena menggelegak setelah pengukuran.

4. Tongkat busa dipilih secara tidak benar, dan busa tersebut tidak boleh berupa tongkat busa dengan kepadatan rendah, yang harus memenuhi spesifikasi yang relevan;

5. Ketebalan ukuran tidak cukup, terlalu tipis, atau ketebalan ukuran tidak rata;

6. Setelah substrat penyambungan diaplikasikan, lem tidak mengeras dan tidak bergerak sempurna sehingga menyebabkan perpindahan antar substrat dan membentuk lepuh.

7. Lem berbahan dasar alkohol akan menggembung bila diaplikasikan di bawah sinar matahari (saat suhu permukaan substrat tinggi).

Solusi: Sebelum konstruksi, pastikan semua jenis substrat berada dalam kondisi konstruksi yang tahan cuaca, dan suhu serta kelembapan lingkungan juga berada dalam kisaran yang sesuai (kondisi konstruksi yang disarankan).

2
1

Waktu posting: 07 April-2022