Sealant silikon Struktural Dua Komponen memiliki kekuatan tinggi, mampu menahan beban besar, dan tahan terhadap penuaan, kelelahan, dan korosi, serta memiliki kinerja stabil dalam masa pakai yang diharapkan.Mereka cocok untuk perekat yang tahan terhadap ikatan bagian struktural.Hal ini terutama digunakan untuk mengikat logam, keramik, plastik, karet, kayu dan bahan lain dari jenis yang sama atau antara jenis bahan yang berbeda, dan sebagian dapat menggantikan bentuk sambungan tradisional seperti pengelasan, memukau dan membaut.
Sealant struktural silikon adalah bahan utama yang digunakan pada dinding tirai kaca berbingkai tersembunyi atau semi-tersembunyi.Dengan menyambungkan pelat dan rangka logam, dapat menahan beban angin dan beban berat kaca, yang berhubungan langsung dengan ketahanan dan keamanan struktur dinding tirai bangunan.Salah satu mata rantai utama keamanan dinding tirai kaca.
Ini adalah sealant struktural dengan polisiloksan linier sebagai bahan baku utama.Selama proses curing, bahan pengikat silang bereaksi dengan polimer dasar membentuk bahan elastis dengan struktur jaringan tiga dimensi. Karena energi ikatan Si-O pada struktur molekul karet silikon relatif besar pada ikatan kimia biasa (Si- O sifat fisik dan kimia spesifik: panjang ikatan 0,164±0,003nm, energi disosiasi termal 460,5J/mol.Jauh lebih tinggi dari C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol), dibandingkan dengan sealant lainnya (seperti poliuretan, akrilik, sealant polisulfida, dll.), Ketahanan dan ketahanan UV Kemampuan penuaan atmosfer kuat, dan tidak dapat retak atau rusak selama 30 tahun di berbagai lingkungan cuaca.Ini memiliki ketahanan ±50% terhadap deformasi dan perpindahan dalam rentang suhu yang luas.Namun seiring dengan meningkatnya penggunaan sealant struktural silikon, berbagai masalah akan muncul dalam aplikasi praktisnya, seperti: aglomerasi partikel dan penghancuran komponen B, segregasi dan stratifikasi komponen B, kompresi Pelat tidak dapat ditekan atau lemnya rusak. dibalik, kecepatan keluaran lem mesin lem lambat, lem lembaran kupu-kupu memiliki partikel, waktu pengeringan permukaan terlalu cepat atau terlalu lambat, lem tampak menguliti atau vulkanisasi, dan "lem bunga" muncul selama lem proses pembuatan.", koloid tidak dapat disembuhkan secara normal, tangan lengket setelah beberapa hari pengawetan, kekerasan tidak normal setelah pengawetan, terdapat pori-pori seperti jarum pada permukaan ikatan dengan substrat, gelembung udara terperangkap dalam sealant silikon, ikatan yang buruk dengan media, ketidakcocokan dengan aksesori, dll.
2. Analisis FAQ perekat silikon Struktur Dua Komponen
2.1 Bagian B mengalami aglomerasi dan penghancuran partikel
Jika terjadi aglomerasi partikel dan penghancuran komponen B, ada dua alasan: yang pertama adalah fenomena ini terjadi pada lapisan atas sebelum digunakan, yang disebabkan oleh penyegelan kemasan yang buruk, dan zat pengikat silang atau zat penggandeng di dalamnya. komponen B adalah senyawa aktif, rentan terhadap kelembaban di udara, batch ini harus dikembalikan ke pabriknya.Yang kedua adalah mesin dimatikan saat digunakan, dan ketika mesin dihidupkan kembali, terjadi penggumpalan dan penghancuran partikel, yang menunjukkan bahwa segel antara pelat penekan mesin lem dan bahan karet tidak baik, dan peralatannya harus dihubungi untuk mengatasi masalah tersebut.
2.2 Kecepatan mesin lem lambat
Saat produk digunakan untuk pertama kali, kecepatan keluaran lem dari mesin pengeleman terlalu lambat selama proses pengeleman.Ada tiga kemungkinan alasannya: ⑴ komponen A memiliki fluiditas yang buruk, ⑵ pelat tekanan terlalu besar, dan ⑶ tekanan sumber udara tidak cukup.
Bila sudah ditentukan alasan pertama atau alasan ketiga, kita bisa mengatasinya dengan mengatur tekanan lem;ketika ditentukan bahwa itu adalah alasan kedua, memesan barel dengan kaliber yang cocok dapat menyelesaikan masalah.Jika kecepatan keluaran lem melambat selama penggunaan normal, mungkin inti pencampur dan layar filter tersumbat.Setelah ditemukan, peralatan perlu dibersihkan tepat waktu.
2.3 Waktu pull-off terlalu cepat atau terlalu lambat
Waktu putusnya perekat struktural mengacu pada waktu yang diperlukan koloid untuk berubah dari pasta menjadi benda elastis setelah pencampuran, dan biasanya diuji setiap 5 menit.Ada tiga faktor yang mempengaruhi pengeringan dan pengawetan permukaan karet: (1) pengaruh proporsi komponen A dan B, dll;(2) suhu dan kelembaban (pengaruh suhu merupakan pengaruh utama);(3) formula produk itu sendiri cacat.
Solusi dari alasan (1) adalah dengan menyesuaikan rasio.Meningkatkan proporsi komponen B dapat mempersingkat waktu pengawetan dan membuat lapisan perekat menjadi keras dan rapuh;sekaligus mengurangi proporsi bahan pengawet akan memperpanjang waktu pengawetan, lapisan perekat akan menjadi lebih lembut, ketangguhan akan meningkat dan kekuatan akan meningkat.mengurangi.
Umumnya rasio volume komponen A:B dapat diatur antara (9～13:1).Jika proporsi komponen B tinggi maka kecepatan reaksi akan lebih cepat dan waktu pemecahan lebih singkat.Jika reaksinya terlalu cepat, waktu untuk memangkas dan menghentikan senjata akan terpengaruh.Jika terlalu lambat akan mempengaruhi waktu pengeringan koloid.Waktu berbuka umumnya disesuaikan antara 20 dan 60 menit.Kinerja koloid setelah proses curing pada kisaran rasio ini pada dasarnya sama.Selain itu, bila suhu konstruksi terlalu tinggi atau terlalu rendah, kita dapat mengurangi atau menambah proporsi komponen B (bahan pengawet) secara tepat, untuk mencapai tujuan menyesuaikan pengeringan permukaan dan waktu pengawetan koloid.Jika ada masalah dengan produk itu sendiri, produk tersebut perlu diganti.
2.4 "Lem bunga" muncul dalam proses pengeleman
Permen karet bunga dihasilkan karena pencampuran koloid komponen A/B yang tidak merata, dan tampak sebagai garis putih lokal.Alasan utamanya adalah: ⑴Pipa komponen B mesin lem tersumbat;⑵Mixer statis sudah lama tidak dibersihkan;⑶Skalanya longgar dan kecepatan keluaran lem tidak merata;Hal ini dapat diatasi dengan membersihkan peralatan;untuk alasan (3), Anda perlu memeriksa pengontrol proporsional dan melakukan penyesuaian yang sesuai.
2.5 Pengupasan atau vulkanisasi koloid selama proses pembuatan lem
Ketika perekat dua komponen diawetkan sebagian selama proses pencampuran, lem yang dihasilkan oleh lem akan tampak terkelupas atau vulkanisasi.Bila tidak ada kelainan pada kecepatan proses curing dan pengeleman, namun lem masih berkerak atau tervulkanisir, bisa jadi peralatan sudah lama dimatikan, lem tembak belum dibersihkan atau pistol tidak. dibersihkan secara menyeluruh, dan kerak atau lem yang divulkanisir perlu dibilas.Konstruksi setelah dibersihkan.
2.6 Ada gelembung udara di dalam sealant silikon
Secara umum, koloid itu sendiri tidak memiliki gelembung udara, dan gelembung udara di dalam koloid kemungkinan besar akan tercampur dengan udara selama pengangkutan atau konstruksi, seperti: ⑴ Knalpot tidak dibersihkan saat tong karet diganti;⑵Komponen yang ditekan pada pelat setelah dimasukkan ke dalam mesin Tidak ditekan, mengakibatkan penghilangan busa tidak sempurna.Oleh karena itu, busa harus dihilangkan secara menyeluruh sebelum digunakan, dan mesin lem harus dioperasikan dengan benar selama penggunaan untuk memastikan penyegelan dan mencegah masuknya udara.
2.7 Daya rekat yang buruk pada substrat
Sealant bukanlah perekat universal, sehingga tidak dapat dijamin dapat merekat dengan baik pada semua media dalam aplikasi praktis.Dengan diversifikasi metode perawatan permukaan substrat dan proses baru, kecepatan pengikatan dan efek pengikatan sealant dan substrat juga berbeda.
Ada tiga bentuk kerusakan pada antarmuka ikatan antara perekat struktural dan substrat.Salah satunya adalah kerusakan kohesif, yaitu kekuatan kohesif> kekuatan kohesif;yang lainnya adalah kerusakan ikatan, yaitu gaya kohesif < gaya kohesif.Area kerusakan persimpangan yang kurang dari atau sama dengan 20% memenuhi syarat, dan area kerusakan ikatan yang melebihi 20% tidak memenuhi syarat;area kerusakan ikatan melebihi 20% merupakan fenomena yang tidak diinginkan dalam aplikasi praktis.Mungkin ada enam alasan berikut mengapa perekat struktural tidak menempel pada media:
⑴ Substratnya sendiri sulit diikat, seperti PP dan PE.Karena kristalinitas molekulnya yang tinggi dan tegangan permukaan yang rendah, mereka tidak dapat membentuk difusi rantai molekul dan keterikatan dengan sebagian besar zat, sehingga mereka tidak dapat membentuk ikatan yang kuat pada antarmuka.Adhesi;
⑵ Kisaran ikatan produk sempit, dan hanya dapat bekerja pada beberapa media;
⑶ waktu pemeliharaan tidak cukup.Biasanya perekat struktural dua komponen harus diawetkan minimal 3 hari, sedangkan perekat satu komponen harus diawetkan selama 7 hari.Jika suhu dan kelembapan lingkungan pengawetan rendah, waktu pengawetan harus diperpanjang.
⑷ Perbandingan komponen A dan B salah.Saat menggunakan produk dua komponen, pengguna harus secara ketat mengikuti rasio yang disyaratkan oleh pabrikan untuk menyesuaikan rasio lem dasar dan bahan pengawet, jika tidak, masalah dapat terjadi pada tahap awal pengawetan, atau pada tahap penggunaan selanjutnya dalam hal. adhesi, tahan cuaca dan daya tahan.pertanyaan;
⑸ Kegagalan membersihkan media sesuai kebutuhan.Karena debu, kotoran dan kotoran pada permukaan substrat akan menghalangi ikatan, maka harus dibersihkan secara ketat sebelum digunakan untuk memastikan bahwa perekat struktural dan substrat terikat dengan baik.
⑹ Kegagalan menerapkan primer sesuai kebutuhan.Primer digunakan untuk perlakuan awal pada permukaan profil aluminium, yang dapat meningkatkan ketahanan air dan daya tahan ikatan sekaligus memperpendek waktu ikatan.Oleh karena itu, dalam aplikasi teknik sebenarnya, kita harus menggunakan primer dengan benar dan menghindari degumming yang disebabkan oleh metode penggunaan yang tidak tepat.
2.8 Ketidakcocokan dengan aksesori
Alasan ketidakcocokan dengan aksesori adalah karena sealant mengalami reaksi fisik atau kimia dengan aksesori yang bersentuhan, yang mengakibatkan bahaya seperti perubahan warna pada perekat struktural, tidak menempel pada substrat, dan penurunan kinerja perekat struktural. , dan memperpendek umur perekat struktural.
3. Kesimpulan
Perekat struktural silikon memiliki kekuatan tinggi, stabilitas tinggi, ketahanan penuaan yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi dan sifat luar biasa lainnya, dan banyak digunakan dalam ikatan struktural dinding tirai bangunan.Namun, dalam penerapan praktisnya, karena faktor manusia dan masalah bahan dasar yang dipilih (spesifikasi konstruksi tidak dapat diikuti secara ketat), kinerja perekat struktural sangat terpengaruh, dan bahkan menjadi tidak valid.Oleh karena itu, uji kompatibilitas dan uji adhesi kaca, bahan aluminium dan aksesori harus diperiksa sebelum konstruksi, dan persyaratan setiap tautan harus diikuti secara ketat selama proses konstruksi, untuk mencapai efek perekat struktural dan menjamin kualitas. proyek.
Waktu posting: 30 November 2022